Использование керамзита для утепления пола, для выравнивания и звукоизоляции. Керамзит и его фракции Фракция керамзита 10 20 что значат цифры

Керамзит для пола является не только прекрасным утеплителем, но и помощником в его устройстве и выравнивании. Поэтому , начиная обустраивать дом или собравшись утеплить пол в квартире или на балконе, можно смело приобретать этот сыпучий материал. В отличие от искусственных составов, керамзит чистый с экологической точки зрения, жаростойкий, влагостойкий и долговечный. Он идеален для жилых помещений, потому что не выделяет вредных для организма человека испарений. Кроме этого, его часто используют для монтажа пола в технических помещениях, так как керамзит можно укладывать прямо на грунт.

Благодаря своим свойствам и легкости монтажа керамзит стал очень популярным строительным материалом. Его производят из глины легкоплавких сортов, которая проходит обжиг при высоких температурах. Выглядеть утеплитель может по-разному в зависимости от своей фракционности - это могут быть гранулы неправильных форм с пористой структурой, размером от двух до пяти сантиметров или же сыпучий конгломерат в виде мелкого гравия. В любом фракции, материал достаточно легкий за счет своей воздушной наполненности .

Для производства керамзита подбирают специальные сорта глины, которые затем проходят определенную обработку. В этот процесс вх одят следующие этапы:

Тщательная просушка;

Измельчение;

Очищение от примесей и растительного мусора.

Только из тщательно подготовленного сырья может быть произведен качественный строительный материал.

Далее глина разводится до определенной консистенции, превращаясь в пластичную массу, из нее и формуются гранулы, которые подвергаются обжигу. В процессе проведения обжига, важным фактором считается достижение температуры в 1200 градусов - именно в таких условиях проходит активное газоотделение , которое должно совпасть по времени с переходом сырья в пиропластическое состояние. На этом этапе глиняная масса вспучивается, т.е . наполняется воздухом, что гарантирует гранулам после их застывания теплоизоляционные свойства и легкость .

Для изготовления керамзита используют специальные печи с вращающимся барабаном, в который попадают сформованные из глины заготовки, а на выходе получаются готовые гранулы с прочной оплавленной оболочкой, устойчивой к воздействию влаги и другим агрессивным средам. Поэтому этот материал может препятствовать проникновению влаги в помещение и сдерживать поступление холода.

Достоинства керамзита

• Керамзит является на 100% экологически чистым утеплителем, так как не имеет никаких синтетических примесей, поэтому не вступает в реакции с другими веществами на химическом уровне.
• Его прочность превышает многие искусственно созданные строительные материалы, а долговечность неограничена .
• Керамзит не подвержен влиянию перепадов температур - на него никак не действует даже самая сильная жара или морозы.
• Материал влагостоек, а значит , в нем не может начаться процесс гн иения. Он не является питательной средой для микроорганизмов, насекомых или грызунов. Благодаря таким качествам, керамзит подходит не только для утепления пола, но для и чердачных перекрытий, стен.
• Композит огнестоек и не выделяет при нагревании никаких испарений, что очень важно для жилья. Кроме этого, материал выполняет функции не только теплоизоляции, но и отлично справляется с шумопоглощением .
• Несмотря на такое количество преимуществ, керамзит любой фракции доступен по цене даже для семьи со среднестатистическим доходом.

Разновидности керамзита

Керамзит изготавливается в гранулах, размером до пяти сантиметров, а отбракованный материал измельчается в мелкую гравийную или песчаную смесь, в дальнейшем используемую для устройства насыпных полов. Таким образом, его можно разделить на три разных по размеру фракции - это гранулы, песок и мелкий гравий. Каждая из разновидностей применяется в разных строительных технологических процессах.

• Песок из керамзита получают с помощью измельчения более крупных фракций и применяют для добавок в раствор бетона, укладываемый верхним слоем стяжки. Песок имеет такой же размер, как и обычный кварцевый природный материал.
• Гранулы или щебень размером от двух до пяти сантиметров используют для насыпки под бетонную стяжку. Благодаря своей легкости , его можно применять даже в квартирах многоэтажек, так как он не особо утяжелит перекрытие.

• Гравий является самым применяемым из всех трех фракций материалом. Его используют для засыпки на черновой деревянный пол, добавляют в бетонный раствор, но самое главное его применение - это устройство из него сухого пола .

Кроме этого, гравий хорошо подходит для засыпки чердачных перекрытий, так как он является легким материалом. Им часто засыпают подполье деревянных домов - эта фракция создаст надежную утеплительную подушку и не позволит грызунам организовать там свои гнезда - они в нем не живут.

Слой в 10 см керамзитового гравия способен заменить собой по утеплительным способностям метровую кирпичную кладку, деревянную конструкцию в 0,25 м или керамзитобетонную плиту 0,5 м .

Качество керамзитового утеплителя напрямую зависит от сорта материала, из которого он произведен , и насколько была соблюдена технология его изготовления. От этих факторов зависит плотность самого керамзита. Она обозначается следующим образом: например, М-250 имеет плотность 250 кг/ м³; М-450, соответственно, 450 кг/ м³, и т.д .

Применение керамзита в качестве утеплителя

Работа с керамзитом не отличается высокой сложностью и трудоемкостью , и ее может выполнить любой, даже тот, кто не имеет опыта в строительном деле. Главное - следовать технологическим рекомендациям для каждого конкретного случая.

• Этим материалом утепляют полы, выполненные самыми разными способами - это может быть бетонная стяжка или дощатые настилы по грунту и поверх бетона. Керамзит при утеплении размещают по-разному - насыпают сухую смесь или смешивают его с цементным раствором.
• Как говорилось выше, материал прекрасно подходит для устройства утепления подполья дома, а также как дополнительный элемент к гидроизоляции.
• Для квартир первых этажей, под которыми расположены неотапливаемые подвалы, керамзит станет отличным утеплителем пола. Его можно разместить между установленных лаг или же устроить из него пол на сухой стяжке.
• Кроме этого, керамзит используют для укладки пола на балконе. Здесь также можно использовать как сухую засыпку, так и связать керамзит легкой бетонной стяжкой.

• Чтобы полы гаража не промерзали в холодные месяцы года, керамзит насыпают под заливаемую поверх бетонную стяжку. Он невосприимчив к любым химическим средствам и техническим жидкостям и не горюч, поэтому подходит для любых технических помещений.

Технология процесса утепления керамзитом

Чтобы выбрать нужный способ утепления, необходимо рассмотреть, как проводятся разные процессы.

1. Традиционно керамзит засыпают на песчаный или гравийный слой, утрамбованный на грунте. Толщина утепления должна составлять не меньше чем 8- 15 см. Поверх него устанавливают арматурную металлическую сетку, а затем на эту основу укладывается бетонный раствор, который разравнивается правилом.

В этом случае, для утепления можно выбрать любую из трех фракций керамзита, но такая конструкция стяжки достаточно тяжела из-за цементного раствора, поэтому ее не рекомендовано устраивать в квартирах, так как перекрытия многоэтажек рассчитаны на определенный вес.

2. Другой вариант утепления - это сухая стяжка. Она делается без использования растворов и выполняется из керамзитового мелкого гравия или песка.

• Перед засыпкой композита на полы настилается гидроизоляционный герметичный слой, который находит на стены на 14- 20 см.
• Далее, из мешков на подготовленную поверхность высыпается мелкофракционный керамзит, и устанавливаются маячки, по которым и разравнивается засыпка.
• Когда утеплитель будет разровнен, маячки из его массы извлекаются. Если нужно, производится подсыпка.
• Сверху выровненного слоя укладывают специальные гипсоволоконные плиты (ГВЛ). Монтаж их начинают с дальнего угла комнаты. Чтобы добраться до начального пути работ, не особо повредив ровность засыпки, на ней укладывают своеобразные островки из тех же плит или широких досок.
• В плитах ГВЛ обычно есть замковые соединительные площадки. На них наносится полимерный клей и накладывается следующий элемент. Для надежности они дополнительно скрепляются между собой саморезами.

Применяя эту технологию, пол одной комнаты легко можно сделать за один день. При этом в доме или квартире не будет развозиться влажная грязь, но без пыли обойтись не удастся.

Видео: процесс укладки пола на керамзитовую сухую стяжку

3. Еще один вариант утепления с применением керамзита, используемого в сухой смеси - это засыпка его между брусков лаг, на бетонную основу. Материал используют либо в комплексе с другими утеплителями, в качестве нижнего слоя, или же как единственный термоизолятор .

• Поверх см онтированных на бетон лаг настилают гидроизоляционный материал (полиэтиленовую пленку ), распределяют ее в ячейках, закрепляется с помощью скоб и степплера .
• В получившиеся ячейки засыпается керамзит не слишком крупной фракции, слоем примерно на 5- 10 мм ниже высоты лаг – если утепление ограничивается только засыпкой. В случае когда будет применяться и другой утеплитель, высота слоя, соответственно, уменьшается.
• Поверх общего утеплительного слоя застилается пароизоляционная пленка . Сверху нее по лагам монтируются половицы или же фанерные листы.

Такой способ утепления подходит для всех помещений и доступен в монтаже любому, даже начинающему строителю.

4. Самый не распространенный способ использования керамзита, но все-таки изредка применяемый в некоторых хозяйственных постройках, требующих утепления - это укладка материала на основание прямо в мешках. Но для этого его необходимо распределить в уложенном завязанном мешке толщиной в 10- 20 см.

Когда мешки полностью будут уложены на всю утепляемую площадь, их сверху надрезают для удаления лишнего воздуха. Все образовавшиеся между мешками полости заполняют песком из керамзита. Этот способ удобен тем, что при его монтаже вверх поднимается меньше пыли, а также можно обойтись без разравнивающих процедур.

5. Следующий способ использования керамзита для термоизоляции - это добавление песка из керамзита в бетон или смешивание крупнофракционного материала с бетонным раствором.

Первым составом покрывают черновую стяжку, а второй используется для укладывания между лагами или же на подготовленную гидроизоляцию. Но, выбирая второй вариант, нужно учесть, что стяжка получается тяжелей, чем при насыпном способе, где используется керамзит крупной фракции.

Не рекомендуется использовать такую стяжку в многоэтажных зданиях, хотя ее часто применяют на лоджиях. Слой не должен быть слишком толстым. Нужно учитывать и то, что смешанный с цементом керамзит становится более теплопроводным, и его термоизоляционные качества снижаются.

Выравнивание полов керамзитом

Использовать керамзит можно и для того, чтобы выровнять поверхность пола. Это тоже можно сделать несколькими способами.

1. Выравнивание любой поверхности с помощью сухой или полусухой стяжки и покрытием ее гипсоволоконными панелями - это простой и доступный в монтаже способ. Им можно исправить как дощатый пол, так и неудачную стяжку. Этот процесс пр оводят с применением мелкого гравия. Но для такого выравнивания под керамзит обязательно следует укладывать гидроизоляционную пленку , для того, чтобы он не рассыпался по стыкам и щелям.

2. Таким же способом выравнивают поверхность под наливной пол. Засыпку выравнивают по установленным маякам, а сверху нее наливается разведенная смесь наливного пола. Этот вариант сохнет от 4 до 8 дней, в зависимости от того, какая толщина заливки была выбрана. Пол, выполненный по этой технологии, получается достаточно прочный и надежный .

3. «Плавающая стяжка» - это еще один метод с помощью мелкого гравия выровнять поверхность пола. Работы проводятся в такой последовательности :

На очищенную поверхность настилается гидроизоляция из толстой полиэтиленовой пленки или рубероида с заходом ее на стены;

Сверху нее высыпается и разравнивается керамзитовый мелкофракционный материал;

На керамзит настилают еще один гидроизоляционный слой;

Сверху заливается стяжка, имеющей толщину не меньше 30 мм;

В данном способе очень важно удалить из раствора воздушные пузырьки - это делается с использованием игольчатого валика.

Пол такой конструкции надежен и прочен, его можно укладывать и на деревянной, и на бетонной поверхности.

4. Можно выровнять пол, насыпав слой утеплителя, толщиной от 7 до 10 см, и сверху устроить стяжку в 3- 5 см. Но, нужно отметить, что такое выравнивание больше подойдет для бетонного покрытия, так как получается достаточно тяжелым . Кроме этого, оно не подойдет и для квартир с низкими потолками, потому что поднимет пол на 10- 12 см.

Звукоизоляция керамзитом

Применяют керамзит и для звукоизоляции. Хотя в настоящее время производится большое количество современных материалов с высоким уровнем шумопоглощения , керамзит все равно остается популярным. Это лишь лишний раз говорит о его эффективности в таком вопросе.

Для того чтобы керамзитовая прослойка оправдала ожидания, очень важно обратить внимание на марку плотности материала - чем она выше, тем эффективнее будет звукоизоляция.

Нужно помнить о том, что полы поднимутся на определенную высоту. При наличии высоких потолков это не станет препятствием для таких звукоизоляционных работ.

Положительные качества керамзита применимы и для других элементов конструкции дома.

Для утепления чердачного перекрытия нужен легкий и эффективный утеплитель, поэтому композитный материал идеально подходит для такого применения.

Отличаясь экологической чистотой и легкостью , способностью к шумоизоляции, а также жаростойкостью, керамзит отвечает всем требованиям, которые необходимы для стен жилых помещений. Он оградит дом не только от холода, но и от нагрева стен в летнюю жару.

Влагостойкость и не подверженность керамзита к образованию гнили и грибка делают его пригодным для использования монтажа пола в подвале.

Итак, этот простой и знакомый всем материал является универсальным для любых помещений. Если при при обретении стройматериалов нет полной информированности, как повлияет на здоровье какой-либо из современных утеплителей, лучше не рисковать, и выбрать проверенный десятилетиями натуральный керамзит, тем более что работа с ним проста и доступна всем .

Керамзит технические характеристики фракции 20-40 и 10-20 имеет различные. Рассмотрим в этой статье его свойства и разновидности, применение в строительстве и при производстве стройматериалов. Несмотря на появление новых материалов для теплоизоляции, данный утеплитель все также пользуется спросом. Невозможно представить современное строительство без использования керамзита.

Керамзит — природный и экологичный теплоизоляционный материал с фракцией от 10 до 40 мм. Материал получают путем обжига особых сортов глины в высокотемпературных печах. Данная глина вспучивается при резком нагревании, в итоге получается прочный насыпной теплоизоляционный материал с небольшим весом, но с низким коэффициентом теплопроводности – это свойство касается всех фракций от 10 до 40 мм.

Керамзит обладает некоторыми преимуществами в сравнении с минеральной ватой . Большинство минеральных утеплителей со временем разлагаются и слеживаются. Пенополистирол выделяет вредные вещества, при этом является пожароопасным материалом. Керамзит же экологически безопасен, не разлагается, стоек к влаге и открытому пламени, имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Этот пористый материал один из самых эффективных для теплоизоляции, который пользуется большим спросом при производстве стройматериалов (керамзитобетон, легкий бетон и т.д.) и при утеплении жилых домов ( , полов на первом этаже дома и т.д.). Основными свойствами являются: фракция зерен, насыпная плотность и прочность. Применение материала смотрите на фото далее.

Разновидности керамзита

Керамзитовый песок имеет размер фракций от 0,14 до 5 мм. Применяется в качестве заполнителя для бетонов и растворов, для теплоизоляции полов и межэтажных перекрытий с малой толщиной засыпки (до 50 мм).

Керамзитовый гравий имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Применяется в качестве заполнителя при производстве легких бетонов, при теплоизоляции горизонтальных поверхностей на кровле и на полах.

Керамзитовый щебень имеет размер фракций от 5 до 40 мм. Материал получают дополнительным дроблением больших кусков керамзита, из-за этого щебень имеет неправильную и угловатую форму.

Технические характеристики керамзита

По своему виду керамзит представляет собой гранулы пористого материала округлой формы различного размера. Применяется в строительстве сегодня чрезвычайно широко, основное назначение материала – это утепление конструкций при строительстве, а также уменьшение веса строительных материалов при их производстве без потери прочности. Смотрите характеристики насыпной теплоизоляции в таблице далее.

Керамзит теплопроводность по фракциям

Керамзит подразделяется на фракции гравия: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм и песок (0-5 мм). По плотности и прочности гравий подразделяют на марки от М300 до М700. Эти цифры говорят о насыпной плотности, но не указывают на прочность материала или его теплопроводность. Технические характеристики керамзита по прочности и насыпной плотности:

• Фракция 20-40 мм (М300 — М380) — марка прочности гравия П50 — П75
• Фракция 10-20 мм (М400 — М450) — марка прочности гравия П75 — П100
• Фракция 5-10 мм (М500 — М550) — марка прочности гравия П100 — П125
• Фракция 0-5 мм (М600 — М700) — марка прочности гравия П50 — П75

Керамзит характеристики теплопроводности

Применение в строительстве керамзита

1. Теплоизоляция полов, перекрытий, чердаков, подвалов;
2. Теплоизоляция ленточных фундаментов и отмосток домов;
3. Теплоизоляция плоских крыш, создание уклона на кровле;
4. Производство и легкого бетона;
5. Теплоизоляция грунта – газонов и дренажа на участке;
6. , в случае ремонта керамзит используют повторно;
7. Гидропоника, керамзит создает оптимальный микроклимат для корней растений.

При укладке керамзита, его следует защитить от намокания и впитывания влаги гидроизоляционной пленкой (полиэтилен, рубероид и т.п.).

Как видите, сфера применения данного утеплителя в строительстве и в домашнем хозяйстве многообразна, что объяснимо отличными показателями теплопроводности, экологической безопасности и прочности утеплителя. Кроме того, материал сыпуч и принимает любую форму, им можно заполнять любые среды. При правильном использовании, позволяет снизить потери тепла в помещении на 50-75 %.

Достаточно легко и быстро подготовить поверхность пола к ремонту можно при помощи стяжки пола с керамзитом Стяжка – это основной конструктивный слой любого пола, на который стелется финишное напольное покрытие. Она необходима, в первую очередь, для того, чтобы выровнять основание. От того насколько качественно будет выполнена стяжка зависит срок эксплуатации пола. Наиболее популярной в бытовом строительстве является стяжка на керамзитовой прослойке. Какие особенности отличают такой вид стяжки, какие варианты укладки существуют, и какой керамзит выбрать для строительных работ – читайте ниже.

Пол из керамзита: преимущества и недостатки

Облегченная стяжка с керамзитом по рабочим показателям, уровню шумоизоляции превосходит песчаные смеси, цементную стяжку. Такое основание не подвержено коррозии, хорошо дышит и не требует частых ремонтов.

Главное преимущество стяжки пола с керамзитом заключается в отличной прочности

К основным достоинствам стяжки с керамзитом относят:

1. Прочность. Керамзитовая стяжка легко выдерживает нагрузку в 500 кг на метр квадратный.
2. Экологичность. Материал гипоаллергенный и не выделяет токсичных веществ.
3. Пожаробезопасность. Материал взрывобезопасен и не воспламеняем.
4. Быстроту монтажных работ. Укладка сухой стяжки на ровное основание выполняется бригадой рабочих за 3 часа.
5. Легкий вес. Такая стяжка значительно легче, нежели обычная бетонная.

Как и любой другой материал, керамзит, имеет свои недостатки. К ним можно отнести плохую звукоизоляцию и гидрофобность, что в обоих случаях может повлечь затраты на организацию дополнительных слоев (например, гидроизоляцию).

Сфера применения стяжки с керамзитом

Стяжка пола со слоем из керамзитобетона используется в качестве основания под отделку любыми финишными напольными материалами (ламинатом, линолеумом, плиткой). Кроме того, на такое основание без проблем ложится наливной (жидкий) пол, залить который можно своими руками.

Стяжку с керамзитом можно применять как в бытовом строительстве, так и организации плов складских, производственных и торговых помещений.

Керамзитную стяжку вполне можно использовать при ремонте любого рода помещения

Керамзитобетонную стяжку используют для теплоизоляции. Кроме того, в засыпные полы можно легко спрятать коммуникаций (например, теплый пол). Керамзит нужен и в том случае, если пол “бухтит”, имеет трещины. Стяжка керамзитом может понадобиться, если нужно выровнять основание (пол имеет перепады в высоте рельефа в 10 или более см).

Стяжка с керамзитом: технология и подготовка основания

Стяжка с керамзитом может быть выполнена мокрым, полусухим и сухим способом. Варианты подбираются в зависимости от размеров и назначения помещения. Независимо от выбранного способа, технология монтажа стяжки предполагает тщательную подготовку основания к строительным работам.

Для того чтобы быстро и качественно произвести стяжку пола с керамзитом, лучше обратиться за помощью к профессионалам

Подготовка основания к стяжке включает в себя такие этапы:

1. Демонтаж финишного покрытия (очистка пола до основания, если он покрыт легким материалом, например, линолеумом).
2. Очистку пола от строительного мусора, грязи.
3. Выравнивание основания. Пол шпаклюют от трещин и сколов. Выровнять пол с большими перепадами высоты можно при помощи циклевки (для деревянного основания), бетонного раствора, фанеры.
4. Укладку гидроизоляционного слоя. Гидроизоляций необходима для любого вида стяжки с керамзитом.
5. Монтаж маяков. Маяки выставляются по лазерному уровню и фиксируются при помощи цементного раствора. Дальнейшие работы следует проводить только после того, как цементная смесь высохнет. Сколько сохнет цемент, зависит от производителя материала, температуры и влажности в помещении.

После подготовки и очистки основания от строительного мусора и пыли, можно укладывать стяжку.

Сухая стяжка с керамзитом

Сухая керамзитная стяжка пользуется большой популярностью отделке полов, как в квартирах, так и в офисных помещениях. Технология укладки сухой стяжки достаточно простая: на основание настилается слой гидролизации (например, полиэтиленовая пленка), который засыпают керамзитом. Поверх кладут плиты ГВЛ.

Огромной популярностью при отделке пола пользуется сухая керамзитная стяжка

Тем не менее, укладка сухой стяжки имеет некоторые нюансы:

1. Инструкция по монтажу стяжки говорит о том, что засыпать керамзит следует только на ровное, чистое и сухое основание.
2. Гидролизацию следует класть внахлест, стыки пленки фиксировать строительным скотчем, по периметру – демпферной лентой.
3. Чтобы хорошо выровнять керамзит, следует выставить маяки. Маяки удаляются после закрытия материалом части основания. Если необходимо, производится подсыпка.
4. Если нужна утепленная стяжка, то для того, чтобы сделать “пирог” следует использовать мелкий керамзит и песок.
5. Засыпка керамзита должна происходить порционно, начиная с дальнего угла комнаты. После засыпки одного участка, листовой материал следует класть сразу же, хорошо прижимая его к слою.
6. Между плитами следует оставлять зазор в несколько мм. Швы между панелями необходимо, в обязательном порядке, шпаклевать

Полусухая стяжка из керамзитобетона

Полусухая стяжка – это комбинация мокрой и сухой: она такая же двухслойная, как и мокрая, при этом, керамзитовый и гидроизоляционный слои укладываются по принципу сухой. Такая стяжка применяется в помещениях с основанием, перепады в высоте рельефа которого превышают 15 см.

Произвести укладку полусухой стяжки с керамзитом вполне можно своими руками, если грамотно ознакомиться со всеми нюансами этого процесса

Для того, чтобы уложить стяжку правильно, следует придерживаться такой последовательности действий:

1. На выровненное, сухое основание настелить гидроизоляцию и установить маяки.
2. Засыпать керамзитовый гравий (толщина не менее 800 мм).
3. Выровнять и уплотнить слой таким образом, чтоб в подушке не осталось никаких пустот.
4. Наклеить по периметру комнаты, выше уровня стяжки, демпферную ленту.
5. Уложить на слой гравия фиброволокно (80-90 грамм на квадратный метр) или армирующую сетку.
6. По установленным маякам залить слой песчаной, цементной смесью (толщина 40-50 мм). Заливка должна происходить быстро, так как состав начинает застывать с 40 минут после приготовления

Таким образом, можно сделать устройство пола в складском помещении, гараже. Заливать пол можно при помощи специального оборудования быстро (например, бетононасоса). При этом, разравнивать покрытие необходимо вручную, правилом, ориентируясь на выставленный уровень.

Керамзит для стяжки пола: фракция

Керамзит для стяжки классифицируют по форме и размеру фракции. Какую фракцию лучше выбрать для стяжки пола зависит от назначения керамзита. Чаще всего, для стяжки пола используют фракцию 0,5-10 см. Увеличить плотность слоя может использование фракции в 1-2 см.

Существует несколько разновидностей керамзита для стяжки пола, выбирать который нужно с учетом помещения, где будет производиться стяжка

На сегодня, выделяют такие разновидности керамзита:

1. Гравий (керамзитовый). Материал отличается округлыми гранулами коричневого цвета. Размер гранул может варьироваться от 5 мм до 4 см.
2. Щебень. Фракция угловая (получают из дробленной вспененной глины), может быть как минимального, так и максимального размера.
3. Песок (керамзитовый). Размер гранул такого материала не превышает 5 мм. Чаще всего его используют для облегченных, тонких стяжек в квартирах.

Фракции меньшего размера используют для бытового строительства, большего – для утепления полов жилых комнат и подвальных помещений, крыш. Часто керамзитовый гравий применяют в качестве теплоизоляционного слоя.

Какой керамзит лучше для стяжки пола: состав керамзитобетона

Пропорции ингредиентов для стяжки с керамзитом зависят от способа укладки. Так, для мокрой стяжки необходимо взять цемент, песок и керамзит в пропорциях 1:3:4.

Различное соотношение компонентов позволяет получить керамзитобетон разного класса и марки.

Если вы решили сделать стяжку пола керамзитом, тогда особое внимание необходимо уделить составу керамзитобетона

Для того, чтобы получить керамзитобетон марки М150 необходимо соблюдать такие пропорции ингредиентов: 1:3:6. Для получения марки М400 раствор готовится из ингредиентов в соотношении 1:1,5:3. В среднем, на квадратный метр стяжки толщиной в 30 мм уходит ведро цемента и 0,05 тонн песка.

Для того, чтобы приготовить раствор керамзитобетонной смеси необходимо в глубокую емкость засыпать керамзит и залить его небольшим количеством воды. Керамзит оставляют на некоторое время для того, чтобы гранулы набухли. После чего в емкость добавляют связующие компоненты: цемент или пескобетон. Все компоненты перемешивают строительным миксером до густой консистенции. После приобретения керамзитом цвета цемента, раствор считается готовым.

Выравнивание пола керамзитом своими руками (видео)

Стяжка с керамзитовой прослойкой – это надежный и простой способ, который позволяет добиться ровного основания с высокими эксплуатационными характеристиками. При этом, строительные работы не ударят по карману: цены на керамзит отличаются своей доступностью. Сделать стяжку можно своими руками. Главное – ответственно подойти к процессу подготовки основания и укладке слоев, и тогда вы получите качественный пол для покрытия любым отделочным материалом!

Керамзит - это экологически чистый материал, используемый для теплоизоляции. Он представляет собой пористые гранулы, которые получают в процессе Процесс создания материала предполагает проведение нескольких этапов.

На первом из них глина вспучивается, что достигается благодаря резкому тепловому удару. В итоге удается получить пористые гранулы. Внешняя поверхность изделий оплавляется, поэтому они получаются устойчивыми и прочными, а также обретают способность противостоять разного рода воздействиям. Нельзя назвать случайностью то, что описываемый материал обрел такую популярность сегодня, ведь среди его преимуществ - высокая способность удерживать тепло.

Описание

Фракции керамзита могут быть разными, этот параметр зависит от технологии. От процесса изготовления зависит еще и то, будет ли соответствовать материал заявленным качественным характеристикам. Среди основных особенностей следует выделить:

• морозоустойчивость;
• высокий уровень прочности;
• влагостойкость;
• долговечность;
• оптимальное соотношение стоимости и качества.

Керамзит приобретают еще и по той причине, что он обладает превосходными звуко- и теплоизоляционными качествами, отличается химической инертностью, не боится огня и не подвергается гниению. Изучая данный материал, важно знать не только о том, какие фракции керамзита существуют, но еще и о недостатках, к которым следует отнести склонность гранул к впитыванию жидкости, вследствие чего они постепенно высыхают. Гранулы отличаются хрупкостью, об этом мастер не должен забывать в процессе засыпки материала. Помимо прочего, керамзит лучше всего применять в качестве сухой засыпки.

Основные свойства

Как известно, жилые постройки из обожженного кирпича уютнее и теплее по сравнению с теми, что возведены из бетона. Глина, которая подвергается тепловой обработке, выступает в качестве довольно плохого проводника тепла и холода. Строительный керамзит имеет схожие характеристики, это обусловлено пористой структурой. Однако многие потребители интересуются, какова теплопроводность материала. Этот параметр в среднем составляет 0,12 Вт/мК. Однако необходимо учитывать еще и фракционность. Гранулы имеют и другие свойства, что делает их столь популярными.

Нельзя не отметить прочность. Когда проводятся тесты на сжатие, они позволяют понять, что керамзит разрушается на 13% от общего объема. Это обуславливает возможность создания уплотнительного слоя из данного материала. Если речь идет о вспученном материале, то его можно подразделить на несколько разновидностей, каждая из которых будет обладать определенной плотностью.

Если речь идет о марке М450, фракция которая изменяется от 10 до 20 мм, то плотность в этом случае составит 440 кг/м 3 . Если же перед вами марка М500, то ее плотность составляет 465 кг/м 3 . Фракции керамзита - это не единственный параметр, с которым следует ознакомиться. Важно знать еще и об удельном весе, в качестве идеального выступает значение в пределах 0,95 г/см 3 . Тогда как будет зависеть сразу от ряда факторов, сюда следует включить величину зерна. Таким образом, при фракции керамзита в 30 мм один кубический метр материала будет весить 340 кг.

Применение керамзита

На первый взгляд может показаться, что область использования керамзита не столь обширна, однако это не так. Гранулы способны хорошо удерживать тепло, поэтому дом с таким утеплением будет уютным. Свойства материала позволяют применять его для теплоизоляции перекрытий, полов и при утеплении мансард. Используется керамзит еще и в качестве подстилающего слоя. Гранулы можно использовать в роли основы при создании бетонной стяжки.

Применяется материал еще и при отсыпке фундамента. Благодаря применению керамзита, есть возможность сократить глубину закладки основания дома в 2 раза, это позволяет экономить материал и исключает промерзание земли около фундамента. Керамзит применяется еще и при строительстве бань, укладке труб, а также при благоустройстве садовых дорожек. Используют его еще и для создания дренажной системы, что позволяет добиться более высокой урожайности.

Фракция

Вышеописанный материал изготавливается по государственным стандартам, которые регламентируют фракции. Этот параметр может изменяться в пределах от 5 до 10; от 10 до 20 и от 20 до 40 мм. Ознакомившись с документацией, вы сможете понять, что керамзитный наполнитель подразделяется на 10 сортов, которые отличаются по плотности, этот параметр может изменяться в пределах от 250 до 800.

Основные виды: керамзитный гравий

Керамзит, фракция, цена которого будет интересна потребителю, представлен к продаже в виде керамзитного гравия. Его стоимость за кубический метр составляет 1350 руб. Данный материал имеет вид окатышей с пористой поверхностью, которые оплавляются под воздействием высокой температуры.

Данные изделия обладают овальной формой, а поверхность окрашена в темно-бурый цвет. На изломе виден черный цвет. Данный керамзит мелкой фракции обладает размерами в пределах от 5 мм. Максимальный показатель достигает 40 мм. Среди основных особенностей следует выделить влагонепроницаемость, а также отсутствие веществ, противопоказанных цементу, и огнестойкость.

Керамзитный щебень

Данный материал получается методом дробления кусков вспененной массы керамзита. Если проводить сравнение с гравием, то данный материал обладает угловатой формой. При производстве используются природные свойства глины, а переход в конечное состояние происходит под воздействием высокой температуры.

Керамзитный песок

Производство керамзитного песка ведется одним из нескольких способов. Первый предполагает использование второй - использование вертикальной печи, тогда как третий предполагает использование механической технологии. Для получения 0,5 м 3 песка следует израсходовать кубический метр готового керамзита. Плотность такого песка может изменяться в пределах от 500 до 700 кг/м 3 .

Выбор фракции для укладки пола

Керамзит для пола, фракция которого обычно изменяется в пределах от 5 до 10 мм, идет в основу раствора, к которому добавляется песок, щебень и вода. Керамзитный щебень, фракция которого варьируется в пределах от 10 до 14 мм, наиболее часто применяется для приготовления бетона. Если вы задались вопросом о том, какая фракция керамзита для пола должна быть использована, то следует обратить внимание еще и на керамзитный гравий, который применяется для укладки легких и прочных полов и может обладать размером от 5 до 40 мм. Однако при замесе необходимо использовать фракцию в пределах от 5 до 10, или от 10 до 20, или от 20 до 40 мм. Когда же есть необходимость обустроить тонкую стяжку, то следует использовать керамзитный песок, фракция которого не превышает 5 мм. Фракции керамзита для стяжки выбираются еще в зависимости от того, в каком помещении вы планируете осуществлять работы, а также какая технология при этом будет использоваться.

Заключение

Сегодня в разных регионах России керамзитобетон выступает в качестве основы при проведении массовой застройки. Самым эффективным можно считать его применение для изготовления блоков марок от М300 до М500. Если говорить о пределе прочности, то у данных изделий этот показатель варьируется в диапазоне от 5 до 7,5 МПа.

Планируя использование керамзита или изделий из него при выполнении строительных работ, нужно иметь представление о его основных свойствах. Он обладает уникальным сочетанием качеств теплоизоляционного и конструктивного материала, варьирующихся в зависимости от фракционного состава.

Производство осуществляется путем высокотемпературной обработки подготовленного сырья необходимой кондиции. При нагреве до тысячи градусов по Цельсию, глиняные окатыши вспучиваются, увеличиваясь в объеме более чем в десять раз, одновременно спекаясь, приобретают характерные признаки. Керамзиту присущи все свойства обожженной глины, за исключением плотности и теплопроводности, они гораздо ниже, чем у обычных керамических изделий.

Таблица 1. Фракции керамзита, объемный вес, коэффициент теплопроводности и средние цены.

Фракция, мм	Объемный вес (кг/куб.м)	Коэффициент теплопроводности	Цена за 1 куб.м
0-5	600	0,03-0,07	2400
5-10	450	0,07-0,12	2100
10-20	400	0,12-0,15	1400
20-40	350	0,15-0,3	1300

Ключевыми потребителями являются заводы железобетонных изделий и керамзитовых строительных блоков, поглощающие две трети производимого материала. Около четверти объема выпуска продукции расходуется на теплоизоляционные засыпки и стяжки, оставшиеся десять процентов уходят на прочие цели. Мелкие заказчики могут купить керамзит разных фракций у оптовиков либо в розничной сети, куда он поставляется расфасованным в мешки.

Основной характеристикой материала является фракционный состав, то есть, количество гранул определенного размера на единицу объема. От этого зависит насыпной вес, теплопроводность засыпок и механическая прочность. Степень морозостойкости допускает применение изделий из него в наружных конструкциях даже без облицовки, хотя это широко не практикуется по эстетическим соображениям.

Таблица 2. Механические характеристики в зависимости от марки по прочности и насыпной плотности.

Керамзитовый песок 0-5 в основном используется для производства пустотелых стеновых блоков и выравнивающих засыпок. Он имеет худшие показатели по весу и термопроводности, но максимальные по прочности. Керамзит мелких фракций размером 5-10 более походит для «мокрых» стяжек, 10-20 и 20-40 – для насыпного утепления и конструктивных изделий. Керамзитовый гравий подбирается в зависимости от требуемой прочности и теплопроводности. Достаточная твердость материала обеспечивает создание скелета бетона без добавления каменного наполнителя, дает возможность армировать и применять в виде конструктивных элементов, обладающих высокими термоизоляционными свойствами.

Использование в качестве теплоизолятора

Длительное время керамзит занимал доминирующее положение в линейке термоизоляторов. Негативные особенности стекловаты, выступавшей альтернативой ему, мотивировали стремление использовать инертный и безопасный аналог керамики. Он находил применение везде: от кровли, крыши, утепления чердака керамзитом до полов и подземных коммуникаций.

Сейчас «в тренде» более современные, легкие и эффективные изделия, такие как пенопласт и каменная вата, вытесняющие прежние утеплители с занимаемых позиций. Но во многих случаях он остается выгодной и равноценной заменой. Крупные фракции обладают низкой термопроводностью и малым весом. Выполненная ими теплоизоляция чердачного помещения по бетонным перекрытиям позволяет обслуживать кровлю и коммуникации без опасения ее повредить и необходимости расходовать ресурсы на создание защитного слоя. Механическая прочность допускает использование при устройстве совмещенных кровель, в которых ковер крыши должен нести определенную технологическую нагрузку.

Традиционным является применение керамзита для изолирования холодного подвала от отапливаемых пространств. Особенно хорошо подходит этот экологичный и негорючий утеплитель для жилых помещений. Выбирая керамзит для стяжки пола «мокрым» методом, в основном приобретают фракции средней крупности. Определенной популярностью пользуется технология, при которой засыпка выполняет роль не только утепления, но и выравнивающего слоя.

Керамзит для выравнивания полов должен содержать гранулы от 2 до 5 мм, что позволяет получить ровную поверхность. Эти требования предполагают некоторую жертву теплоизолирующих характеристик ради повышения технологичности и качества укладки засыпки пола. Выбирая какую лучше фракцию использовать для пола, важно учитывать тип перекрытия, способ утепления и вид применяемой стяжки.

Стеновые изделия

При строительстве широко применят стеновые панели и блоки. Достаточная несущая способность и устойчивость к образованию трещин, приличные теплотехнические характеристики дополняются умеренной ценой, простотой монтажа или кладки. В производстве массивных панелей и полнотелых блоков могут использовать керамзит любой фракции, в зависимости от требуемых показателей несущей способности материала и теплопроводности.

Пустотные блоки стремятся делать с внутренними стенками минимальной толщины, поскольку в них воздушная прослойка служит еще более эффективным изолятором, чем сам материал. Тонкие стенки можно получить с помощью гранул малого диаметра, а масштаб производства предполагает расходование в значительных количествах. Поэтому используют керамзит россыпью фракции 0-5, сокращая затраты на упаковку и складирование, его же применяют на строительной площадке для изготовления «тёплого» кладочного раствора.

Цены, их соотношение по фракциям

Стоимость зависит от многих факторов, в том числе от объема партии, количества звеньев продавцов, плеча поставки. Самая низкая цена соответствует отгрузке навалом, при которых материал подается конвейером или ковшом погрузчика в транспорт заказчика. Расфасованная продукция, например, керамзит в мешках по 50 литров будет иметь стоимость на 10-20 % больше, что обоснованно как затратами на упаковку, так и готовностью покупателя платить за удобство и уменьшение потерь при транспортировке на строительной площадке.

В зависимости от гранулометрического состава меняется насыпная плотность. Поэтому самым дешевым является керамзит крупных фракций, цена возрастает до наиболее дорогого керамзитового песка. Несортированный материал оценивается с учётом объёмного веса.

Стоимость готовых изделий, к которым относятся щелевые и полнотелые стеновые блоки, диктуется уровнем затрат на исходные материалы, нюансами технологии, коэффициентом пустотности и размерами искусственных камней или панелей. Обычно их производители ориентированы на региональные рынки, поэтому уровень цен может сильно отличаться, находясь под влиянием местных факторов и особенностей конкурентной среды.